Optimal Quality Inspection Mechanism on Remanufacturer’s Procurement Decision with Two Different Recycling Resources
Date Issued
2011
Date
2011
Author(s)
Han, Chun-Chieh
Abstract
近年來隨著環保意識的抬頭，產品製造商除了在意生產的產品是否讓消費者滿意外，也開始重視該產品在消費者使用後的相關處理情形，因而使得逆物流漸漸成為研究重點。以往討論逆物流中再製議題的相關研究，大多在假設回收品品質狀態一致或確定的情況下，進行再製決策的研究，較少有在探討品質狀態不確定的議題，即使有也是將重點放在單回收來源情況。因此本研究之目的即為探討在考量有兩個回收品來源且回收品具有不確定狀態下，檢視相關參數對於再製商再製決策之影響，並分析藉由加入品質檢查機制提前得知品質資訊對於再製系統獲利的改善效果。
首先本研究將參考過去學者對於再製系統的研究，考量兩回收來源與回收品質為隨機變數下建立一單期兩階段決策再製模式，在決策中先決定採購數量再決定再製數量，並討論對兩回收來源的回收品是否使用品質檢查機制進行檢測區分為四種情境，在成本面則考量包括採購成本、檢查成本、不可再製回收品處理成本、拆解成本、再製成本、多餘可再製回收品處理成本、銷貨收入、缺貨成本和多餘再製品處理成本，依序建構各情境的目標利潤函數，以極大化期望利潤為目標，發展特殊求解模式以求得該模型之最佳解，進而得到最佳的回收品採購數量與再製數量。
最後，將各參數帶入實際數字進行數值分析，藉由探討各參數變動對於最佳決策的影響，找出對兩個回收來源使用品質檢查機制的適當條件，以提供再製商決策時的相關建議。本研究所得到的分析結果是當回收品單位拆解成本上升、再製前單位廢棄成本降低以及檢查機制發生錯誤比率變小時，品質檢查機制的確可對再製系統的利潤達到改善效果，但再製商應該優先對品質較低的回收來源使用檢查機制。
Subjects
Reverse logistic
Remanufacturing
Single-period
Double sourcing
Quality inspection mechanism
Type
thesis
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Name
ntu-100-R98546005-1.pdf
Size
23.54 KB
Format
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