國立臺灣大學機械工程學系暨研究所陳永傳2006-08-232018-06-282006-08-232018-06-282004http://ntur.lib.ntu.edu.tw//handle/246246/29500碳工具鋼在工業上的應用相當廣泛,以碳工具鋼為材料製造出來的手工具或零件,一 般都會經過淬火回火處理,而淬火-回火處理對機械性質的改善有一定的限制,通常爲了 追求韌性的增加,硬度會隨著快速下降。以機械零件來說,除了基本的要求硬度高,韌性 也是重要的考量因素,如果一昧的追求高硬度,則此零件在作業流程中,很容易因為韌性 不足而發生斷裂或破壞。 利用高週波感應加熱能夠局部加熱的特點,在本實驗中我們用來處理SK4 碳工具鋼縫 紉針,目標是希望能夠得到兼具針尖局部高硬度與針身韌性足夠的縫紉針。縫紉針,一般 以高碳工具鋼製作,希望在針尖的部分要硬,才能耐磨,以增長使用壽命;而針身要具有 適度的韌性,在使用時才不會容易折斷。就一般淬火回火處理而言,想要同時達到針身強 韌而針尖硬,是有互相抵觸的地方,通常含碳量較高,淬火回火後硬度較高,而韌性則較 差,難以兩全其美。 於是利用高週波能夠局部感應加熱的特點,先行加熱縫紉針的針尖部位,使其固溶一 部分的碳化物(Fe3C)後,施以淬火,接著再做整支針的淬火回火處理。高碳工具鋼縫紉 針的原有組織內,含有許多球狀的Fe3C,利用高週波感應加熱,使針尖部分先做了一次淬 火,以幫助針尖部分的基地固溶多一點碳,亦即針尖固溶的碳量會比針身部分固溶的碳量 多,而在進行後續的回火處理時,較不易軟化,而可達到針尖硬、針身韌的目標。application/pdf127457 bytesapplication/pdfzh-TW國立臺灣大學機械工程學系暨研究所工業用縫紉車針的超高頻感應硬化研究reporthttp://ntur.lib.ntu.edu.tw/bitstream/246246/29500/1/922622E002016CC3.pdf