國立臺灣大學機械工程學系暨研究所黃漢邦2006-07-252018-06-282006-07-252018-06-282003http://ntur.lib.ntu.edu.tw//handle/246246/15828本計畫主要建置一個虛擬的晶圓廠，用 以模擬自接訂單到完成訂單的企業流程。由 於系統規模大，本計畫將以分散式環境作為 模擬與測試的基礎架構。整個系統包括下列 模組：企業對企業的資訊交換介面、訂單管 理系統、生產規劃、機台產能規劃、晶圓優 先權設定規劃、製造執行系統、事件通報系 統與中控系統。每個子系統將建置成代理程 式(agent)架構在分散式的環境之中，各自執行 任務與達成目標。 在第二年中，我們將建置訂單管理系統 與規劃系統。訂單將由訂單管理系統全權管 理，包括接收、查詢和交單通知等。生產規 劃的目的是將接收到的訂單轉為每日生產時 的工單。晶圓優先權設定規劃系統是設定每 日晶圓加工的優先順序以其提高達交率，進 而提升客戶的滿意程度。機台產能規劃系統 是考量現場在製品的狀況，進而動態調整機 台的使用與預防保養的時程。本論文將提出 一個高效率的Maximum Fuzzy Candidative Ratio 作為的機台派工法則，結果顯示MFCR 比其他法則能更有效的減少瓶頸機台與提升 生產量。事件通報系統的任務是處理來自製 造執行系統所產生的資料，配合決策支援系 統將事件通報給相對應的代理程式來處理各 種狀況。application/pdf81611 bytesapplication/pdfzh-TW國立臺灣大學機械工程學系暨研究所虛擬晶圓廠產能分配BizTalkRosettaNetreporthttp://ntur.lib.ntu.edu.tw/bitstream/246246/15828/1/912212E002054.pdf