國立臺灣大學機械工程學系暨研究所廖運炫2006-08-232018-06-282006-08-232018-06-282004http://ntur.lib.ntu.edu.tw//handle/246246/29505因模具技術的蓬勃發展，快速模具的製程技術在產業界也受到相當的重視， 在先前相關的研究中，成功的利用電鑄方式翻製SOUP 樹脂件得一金屬薄殼並植 入不同之背材作為快速模具，並且驗證了此技術的優越性。但此技術仍然有其使 用上的限制，如具有高深寬比之工件若是利用電鑄翻模，其電鑄時間會過於冗 長，且因電鑄時間的拉長，電鑄件在浴槽中會有變形的問題，故其快速模具之形 狀受到相當的限制，因此，本計劃中結合NC 與電鑄之優點以解決模具形狀受到 限制的問題並且使用陰極旋轉之技術，輔以多種電鑄內應力測試方式，生產具高 精度，高深寬比之電鑄薄殼，並使用熔噴銅作為其模仁內部結構之填充背材，經 由實驗證明利用此項技術可以大幅縮短快速模具的製造時間，且克服了模具外型 受限的問題。 在本次研究計劃中利用逆向工程的技術製作出產品的電腦模型，並對模型中 不易電鑄之部分(如凹穴，溝槽，垂直側壁等)進行拆解，利用CNC 加工之方式 做出其特徵後，置入已做導體化處理之RP 模孔穴中，再進行電鑄，在電鑄的過 程中NC 工件會逐漸與電鑄的部分結合，此種方法結合NC 與電鑄的優點，相較 以往單純用電鑄製造快速模具，大幅度縮短了開模的時間的，且獲得優異的產品 精度。application/pdf156545 bytesapplication/pdfzh-TW國立臺灣大學機械工程學系暨研究所快速模具電鑄無電鍍銀熔噴逆向工程reporthttp://ntur.lib.ntu.edu.tw/bitstream/246246/29505/1/922622E002022CC3.pdf